Портальный станок лазерной резки металла 1530-1500W

 Информация о лазерной резке

1. Процесс резки Лазерная резка — это лучший метод резки среди всех современных технологий резки. По сравнению с традиционной резкой, преимущества лазерной резки заключаются в следующем:

 Бесконтактная резка, малая термическая деформация;

 Линейная резка отличается высокой точностью и скоростью;

 Низкоуглеродистый, экологически чистый способ обработки;

 Автоматическая резка проста, что повышает эффективность обработки;

 Стоимость изготовления на 50% ниже, чем при механической обработке.

 Длина волны волоконного лазера составляет 1,07-1,08 мкм, что в 10 раз меньше длины волны CO2-лазера, и лучше поглощается металлическими материалами.

Это позволяет не только быстрее резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы, но и обрабатывать алюминиевые пластины с цинковым покрытием,

чистый алюминий, латунь, медь и другие цветные металлы. Оптическая передача по волокну обеспечивает плотный оптический луч, что особенно подходит для резки сложных деталей.

Мощная система ЧПУ и программное обеспечение для раскроя решают многие технологические проблемы, повышая точность резки, скорость перфорации, а также упрощая и облегчая эксплуатацию.

Лазерный луч напрямую передается на режущую головку станка по оптическому волокну.

Простая механическая конструкция, постоянный оптический пучок, отсутствие необходимости в базовом техническом обслуживании и стабильная производительность резки.

В волоконном лазере в качестве люминесцентного материала используется редкоземельный элемент иттербий, что исключает расход высокочистого гелия, азота, углекислого газа и их потребление.

Коэффициент преобразования электроэнергии в свет достигает 30%, что делает его более низкоуглеродистым и экономичным.

2. Преимущества

 Режущая головка с использованием емкостного индукционного управления обеспечивает постоянное расстояние между соплом и поверхностью заготовки в процессе резки, что позволяет выполнять не только плоскую резку, но и резку любых неровных поверхностей;

 Высокое качество резки: бесконтактная резка, воздействие тепла на режущую кромку минимально, практически отсутствует термическая деформация заготовки, что предотвращает разрушение кромки, образующейся при пробивке материала, и, как правило, не требует дополнительной обработки;

 Экономия на пресс-формах: позволяет выполнять обработку различных сложных конструкций, достаточно нарисовать любое изображение на компьютере, чтобы выполнить лазерную обработку, без пресс-форм, без расхода пресс-форм, без необходимости их ремонта, что экономит время на замену пресс-форм, тем самым снижая затраты на обработку и себестоимость производства, особенно подходит для обработки крупногабаритных изделий;

 Экономия материала: компьютерное программирование позволяет вырезать изделия различной формы, максимально используя материалы.